一、拉力試驗(yàn)機(jī)度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。
此種現(xiàn)象的原因是:
1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。應(yīng)卸下清洗干凈后加少許鐘表油。
2、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟了，應(yīng)該清洗干凈。
3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，需要調(diào)松些。
4、緩沖器會(huì)油情況不良，需加以調(diào)整或清洗。
5、測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
6、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。
7、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針會(huì)零變動(dòng)大。
二、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。
造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，排除這一原因后，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行檢查。
1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，需按要求用鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
三、擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
