對(duì)于現(xiàn)代設(shè)備來(lái)說(shuō)，通常采用機(jī)電一體化系統(tǒng)，對(duì)于機(jī)電一體化，為了確保機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作的穩(wěn)定性，特別是我們力高試驗(yàn)機(jī)作為精密儀器更是具有高精度、快速響應(yīng)、良好穩(wěn)定性等的要求。

　　而在我們力高試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)當(dāng)中對(duì)于傳統(tǒng)系統(tǒng)通常采用同步帶傳動(dòng)的方式也是因?yàn)檫@個(gè)原因，主要也是因同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)的以下優(yōu)勢(shì)所決定：

　　1、工作時(shí)帶與帶輪間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比并且傳動(dòng)比恒定，傳動(dòng)比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊;

　　2、允許較高的線速度。齒形帶較薄，單位長(zhǎng)度質(zhì)量小;

　　3、允許帶輪直徑較小，傳動(dòng)比較大。帶的柔性好;

　　4、傳動(dòng)效率高，節(jié)能效果好;

　　5、初拉力小。軸及軸承上受的載荷小;

　　6、由于帶薄而輕，抗拉強(qiáng)度高，故帶速高達(dá)40 m/s，傳動(dòng)比可達(dá)10，傳遞功率可達(dá)200 KW;

　　7、噪聲小;

　　8、效率高，高達(dá)0.98;

　　9、中心距要求嚴(yán)格，安裝精度要求較高。否則同步帶工作中會(huì)跑偏;

　　10、維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低;

　　11、惡劣環(huán)境條件下能正常工作;